SUPERPOXY 270HB(HD)

SUPERPOXY 270 HB (HB) được tạo thành bởi polyamide epoxy với hàm lượng rắn cao, thiết kế dành riêng cho những hạng mục công nghiệp hoặc tàu biển trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. Superpoxy 270S(HD) cung cấp lớp chống chịu tuyệt vời cho các hạng mục có liên quan đến môi trường biển với chỉ một lớp phủ duy nhất.
Được dùng làm lớp trung gian hoặc lớp hoàn thiện cho bề mặt bể chứa, cấu trúc thép, đường ống trong công trình hóa chất, dầm hộp hoặc nhà máy lọc hóa dầu.
Xem thêm

Quy trình

1. Chuẩn bị bề mặt

  • Với thép: Bề mặt không được có dầu, độ ẩm và các chất bám bẩn khác.
  • Bê tông: đã được xử lý triệt để, làm sạch bằng khí và xoa nhẵn

2. Điều kiện môi trường

  • Nhiệt độ không khí: trên 5ºC
  • Độ ẩm bề mặt phải cao hơn điểm sương ít nhất 3ºC để ngăn ngừa tình trạng ngưng tụ hơi nước.
  • Thời gian khô sẽ thay đổi khi nhiệt độ xuống dưới -5ºC

3. Thiết bị ứng dụng

  • Máy phun thường hoặc chân không, máy khuấy, cọ…
  • Máy phun áp suất: Cỡ béc 0.019~0.025 inch, áp lực 143 atm.
  • Tỉ lệ thinner khuyến nghị: 30% (phun sương), 20% (phun áp suất)
  • Thông số phun áp suất có thể thay đổi tùy đối tượng được phun.

Hướng dẫn sử dụng

1) Trộn theo tỉ lệ yêu cầu và khuấy đều, sử dụng hỗn hợp trộn trong vòng đời cho phép.

2) Tránh thi công vào những ngày mưa, độ ẩm cao (trên 85%), nhiệt độ thấp (dưới -5ºC)

3) Khi thi công với bề mặt kẽm vô cơ, nên phun để tránh tình trạng bọt khí.

4) Ngay cả khi sử dụng sản phẩm cùng một lô sản xuất, màu sắc cũng có thể biến đổi bởi việc thay đổi công cụ và phương thức thi công, nên kiểm tra kỹ màu sắc sơn trước khi sử dụng.

5) Khi thi công vào mùa hè, Superpoxy 270 HB (HD) Summer type<Part B> được khuyến nghị sử dụng.

6) Khi sử dụng loại sơn này cho hạng mục ngoài trời, có thể sẽ xảy ra hiện tưởng bay màu cho nên cần thiết phải sử dụng lớp phủ hoàn thiện thích hợp.

7) Nếu lớp sơn tiếp xúc với không khí và thời tiết trong thời gian dài, cần phải được làm sạch trước khi sơn chồng lớp mới..

Thận trọng

1) Bảo quản trong nhà ở nhiệt độ 5-35ºC, tránh hơi nóng và lửa, đặt thùng theo chiều thẳng đứng và nắp kín.

2) Xử lý sơn thải thông qua công ty xử lý chất thải do Bộ Môi trường chỉ định.

3) Vì sản phẩm này là một sản phẩm hóa học, nó có thể bị hư hỏng trong quá trình bảo quản lâu dài. Vui lòng tham khảo trung tâm khách hàng của chúng tôi để biết các sản phẩm đã xuất hiện trong giai đoạn này.

Cảnh báo

  • Vui lòng tham khảo cảnh báo trong phụ lục

Hệ thống khuyến nghị

  • Sơn lót trước (nếu cần): SUPERZINC 190BG(D), SUPERZINC 190BG, SUPERPOXY 122, etc.
  • Lớp phủ tiếp theo: SUPERTHANE 300BG, SPIFLON(S), etc.
Xem thêm
Hoàn thành Phẳng Màu sắc Nhiều màu
Sử dụng với Thép hoặc bê tông
Số thành phần
2
Tỉ lệ chất rắn
75% Độ dày lớp sơn

100 -125 ㎛

Số lớp
1~2 Tỷ lệ trộn A : B  1 : 1(Vol)
Độ phủ lý thuyết

7.5 ㎡ /L ( @ D.F.T. 100 ㎛ )
* tùy thuộc vào độ hao hụt và tình trạng bề
mặt

Vòng đời sau khi trộn (20℃)
6 giờ
Thời gian khô (20℃)

Khô cứng: 8 giờ

Sơn lớp kế tiếp sau 8 giờ - 1 tháng
Dung môi 
KOATHINNER 123S,
SUPERTHINNER 123(S)
Hạn sử dụng 12 tháng (5~35℃)
Đóng gói
18L[9L/9L], 4L[2L/2L]

Xem thêm
Sản phẩm khác
SUPERTHANE 300BG
Được tạo thành chủ yếu bởi nhựa acrylic và polyurethane, cung cấp lớp phủ chống chịu thời tiết với màu sắc và độ bóng cao, bền bỉ với các cấp độ ăn mòn của môi trường. Đây là lớp phủ cứng và chống mài mòn rất tốt.
SUPERZINC 190BG(F)
SUPERZINC 190BG(F) is designed mainly on inorganic zinc silicate for preventing long-term corrosion of steel. It provides good anticorrosion by cathodic protection effect and has good weathering and heat resistance (withstands temperature up to 400°C).
SUPERZINC 190BG(S)
Được tạo thành chủ yếu bởi kẽm silicate với mục đích chống ăn mòn cho thép, Super zinc 190 BG(S) cung cấp lớp chống ăn mòn mạnh mẽ trước tác động của thời tiết và nhiệt độ (lên tới 400ºC).