SUPERPOXY 360AL

SUPERPOXY 360AL là loại sơn bảo dưỡng tổng thể hiệu suất cao có thể thi công cho cả bề mặt thép mới và cũ, chỉ cần loại bỏ gỉ và cáu cặn, chứa các thành phần đặc biệt làm ướt bề mặt và thấm vào bất kỳ vết rỉ sét nào hiện có.
Thường được sử dụng ở những khu vực mà việc phun cát là không thực tế hoặc không thể thực hiện được. Sử dụng bao gồm kết cấu thép trong các cơ sở công nghiệp, cầu, ngoại thất bồn chứa, v.v.
Xem thêm

Quy trình

1) Chuẩn bị bề mặt

  • Thép không ngâm: Xử lý bề mặt với SSPC-SP3 hoặc SSPC-SP2.
  • Ngâm: Xử lý bề mặt với SSPC-SP10
  • Bê tông: đã được xử lý triệt để, làm sạch bằng khí và xoa nhẵn

2) Điều kiện môi trường

  • Nhiệt độ không khí: trên 10ºC
  • Độ ẩm bề mặt phải cao hơn điểm sương ít nhất 3ºC để ngăn ngừa tình trạng ngưng tụ hơi nước.
  • Thời gian khô sẽ thay đổi khi nhiệt độ xuống dưới -5ºC

3) Thiết bị ứng dụng

  • Máy phun thường hoặc chân không, máy khuấy, cọ…
  • Máy phun áp suất: Cỡ béc 0.017~0.027inch, áp lực 2100psi/143atm.
  • Tỉ lệ thinner khuyến nghị: 5% (phun áp suất)
  • Thông số phun áp suất có thể thay đổi tùy đối tượng được phun.

Hướng dẫn sử dụng

1) Trộn theo tỉ lệ yêu cầu và khuấy đều, sử dụng hỗn hợp trộn trong vòng đời cho phép.

2) Tránh thi công vào những ngày mưa, độ ẩm cao (trên 85%), nhiệt độ thấp (dưới 10ºC)

3) Ngay cả khi sử dụng sản phẩm cùng một lô sản xuất, màu sắc cũng có thể biến đổi bởi việc thay đổi công cụ và phương thức thi công, nên kiểm tra kỹ màu sắc sơn trước khi sử dụng.

4) Khi sơn phủ trên kẽm vô cơ, cần phải có lớp phủ sương mù để loại bỏ tình trạng hố và bong bóng.

5) Khi thi công sơn này vào vùng ngâm của bê tông chống thấm, có thể xảy ra hiện tượng bong tróc. Vì vậy, việc sơn phủ phải được tiến hành sau khi kiểm tra độ bám dính của sản phẩm.

6) Khi phủ lớp sơn này lên lớp sơn cũ (Enamel), sử dụng Superthinner30. Nếu thi công quá mỏng, màng sơn có thể bị nhăn.

7) Khi sơn lớp sơn này lên vùng phơi sáng, có thể xảy ra hiện tượng ố vàng và bong phấn, vì vậy bạn phải sơn lớp phủ chống chịu thời tiết tốt.

Thận trọng

1) Bảo quản trong nhà ở nhiệt độ 5-35ºC, tránh hơi nóng và lửa, đặt thùng theo chiều thẳng đứng và nắp kín.

2) Xử lý sơn thải thông qua công ty xử lý chất thải do Bộ Môi trường chỉ định.

3) Vì sản phẩm này là một sản phẩm hóa học, nó có thể bị hư hỏng trong quá trình bảo quản lâu dài. Vui lòng tham khảo trung tâm khách hàng của chúng tôi để biết các sản phẩm đã xuất hiện trong giai đoạn này.

Cảnh báo

  • Vui lòng tham khảo cảnh báo trong phụ lục

Hệ thống khuyến nghị

  • Lớp phủ tiếp theo: SUPERTHANE 300BG, SPIFLON (S), v.v.
Xem thêm
Hoàn thành Bán bóng Màu sắc Silver
Sử dụng với Thép. Thép mạ kẽm hoặc thép cũ (enamel)
Số thành phần
2
Tỉ lệ chất rắn
83% Độ dày lớp sơn

125~200 ㎛

Số lớp
1~2 Tỷ lệ trộn A : B  1 : 1(Vol)
Độ phủ lý thuyết

6.64 ㎡ /L ( @ D.F.T. 125 ㎛ )
* tùy thuộc vào độ hao hụt và tình trạng bề
mặt

Vòng đời sau khi trộn (25℃)
2 giờ
Thời gian khô (20℃)

Khô cứng: 20 giờ

Sơn lớp kế tiếp sau Sơn phủ (tối thiểu / tối đa): 18 giờ ~ 1
tháng
Dung môi 
SUPERTHINNER 30, THINNER 395
Hạn sử dụng 12 tháng (5~35℃)
Đóng gói
18L[9L/9L], 4L[2L/2L

Xem thêm
Sản phẩm khác
SUPERTHANE 300BG
Được tạo thành chủ yếu bởi nhựa acrylic và polyurethane, cung cấp lớp phủ chống chịu thời tiết với màu sắc và độ bóng cao, bền bỉ với các cấp độ ăn mòn của môi trường. Đây là lớp phủ cứng và chống mài mòn rất tốt.
SUPERZINC 190BG(F)
SUPERZINC 190BG(F) is designed mainly on inorganic zinc silicate for preventing long-term corrosion of steel. It provides good anticorrosion by cathodic protection effect and has good weathering and heat resistance (withstands temperature up to 400°C).
SUPERZINC 190BG(S)
Được tạo thành chủ yếu bởi kẽm silicate với mục đích chống ăn mòn cho thép, Super zinc 190 BG(S) cung cấp lớp chống ăn mòn mạnh mẽ trước tác động của thời tiết và nhiệt độ (lên tới 400ºC).